1. Sistema de limpieza dosificadora
El propósito de la medición es controlar el rendimiento del taller. La limpieza es fundamental para el proceso de pretratamiento. Materiales ligeramente más grandes pueden entrar en el equipo y causar obstrucciones, lo que acortará su vida útil y reducirá la eficiencia del diseño. Más importante aún, la obstrucción por polvo de girasol y otras impurezas aumentará considerablemente el riesgo de incendio.
2. Sistema de separación de desgranadoras
Las semillas se distribuyen uniformemente a lo largo de todo el ancho del rodillo dentado. Los pares superior e inferior de rodillos dentados giran a diferentes velocidades y la separación se puede ajustar para triturar el girasol en partículas adecuadas y separar la cáscara del grano.
3. Separación de cáscara y núcleo
La pantalla rotatoria plana utiliza un modo de movimiento rotatorio alternativo específico y una superficie de pantalla poco inclinada para permitir que los materiales pasen a través de la pantalla rápidamente, logrando una alta eficiencia de cribado y un alto rendimiento.
4. Pantalla giratoria plana
Para reducir los granos residuales en la cáscara, las cáscaras de semillas de girasol chupadas se someten a un procesamiento secundario y un cribado.
5. Descamación
Los granos de girasol se enrollan en una laminadora hidráulica de embriones de doble rodillo. La caja de alimentación superior cuenta con detector de nivel de material alto y bajo y alarma, y está conectada a la prensadora de embriones para su control. Los rodillos de alimentación tienen frecuencia y velocidad variables para garantizar una alimentación uniforme. Todo el rodillo está cubierto de aceite para prensar los granos de girasol en finas láminas de entre 0,45 y 0,55 mm de grosor.
6. Cocinar al vapor y saltear
La función principal de cocinar al vapor y freír es: sobre la base de la destrucción parcial del tejido celular por el rodamiento, las células del embrión de aceite se rompen por hinchazón y calentamiento, destruyendo así aún más el tejido celular de la semilla oleaginosa; la proteína en la semilla oleaginosa se condensa y desnaturaliza por completo, y el coloide se destruye, de modo que el aceite fino altamente disperso puede liberarse de la fase coloidal continua y agregarse en un aceite más grande.
7. Prensado de aceite
El aceite se prensa mediante una prensa de tornillo de baja temperatura, especialmente diseñada para investigación y desarrollo. El aceite se alimenta mediante un sinfín horizontal con regulación de velocidad de frecuencia variable, lo que garantiza un suministro estable, y luego se introduce en la prensa mediante un sinfín vertical.
8. Filtración de residuos de aceite
El aceite crudo de la Prensa de aceite pasa a través del raspador de separación de aceite crudo/residuos de aceite, el clarificador de aceite, y luego es bombeado al filtro de hojas vertical mediante la bomba de aceite.
Proceso de lixiviación del espacio
El taller de lixiviación es un proceso de extracción (lixiviación, separación y concentración) de material inflado o torta prensada de soja mediante circulación a contracorriente de solventes para obtener petróleo crudo. La producción de la sección de lixiviación incluye el proceso de lixiviación, la desolventización de la harina húmeda, el secado, el enfriamiento, la evaporación de aceite mixto, la separación, el proceso de concentración, el ciclo de condensación de solventes, la absorción de parafina en el gas de cola y el proceso de absorción de agua, etc.