菜籽(大豆)→振动筛→去石机→磁选机→破碎机→滚胚机→蒸炒锅
菜籽(大豆)由筒仓经刮刀、提升机输送至预榨车间,然后送入清理筛进行清理,去除大小杂质,再送入去石机,去除与物料大小相似的石质杂质,然后进入磁选机,去除铁磁性杂质,再经输送设备送入破碎机。大豆经破碎机破碎后,由输送设备送入轧胚机。轧胚机将菜籽(大豆)轧成薄片,以利于下一步的蒸炒工序。在蒸炒过程中,通过加热、加湿来调节物料的温度和水分,使物料适合压榨,然后进入预榨工序。在螺旋预榨机中,通过压榨螺旋和螺旋笼的作用,物料逐渐增压,从而将油从物料中挤出。含渣毛油在油罐内沉淀后,泵入叶滤机过滤。得到的毛油泵入毛油暂存箱,送至精炼车间精炼。过滤后的油渣送回榨油机复榨,榨出的饼输送至浸出车间。
主要生产设备介绍:
清洁过程:
采用高效振动筛和新型重力除石机,去除各种杂质。
破碎工艺:
采用双辊破碎机,破碎效率高,效果好。
轧制工艺:
压延机采用双辊压延机,将一定粒度的菜籽(大豆)压延成薄片,以利于蒸、炒、压。
蒸炒工序:
采用立式蒸炒锅进行蒸炒,使原料湿润、加热、蒸熟,更适合压制。
预压工序:
采用国内最成熟、最先进的螺旋预榨机,在菜籽(大豆)油压榨中取得了良好的效果,对油料适应性强,设备运行稳定,效率高。
原油过滤工艺流程:
毛油首先通过油澄清器与粗油渣分离,再通过立式叶滤机滤除毛油中的细渣,以利于后续的精炼。