油籽预处理和压榨设备

菜籽（大豆）→振动筛→去石机→磁选机→破碎机→滚胚机→蒸炒锅

菜籽（大豆）由筒仓经刮刀、提升机输送至预榨车间，然后送入清理筛进行清理，去除大小杂质，再送入去石机，去除与物料大小相似的石质杂质，然后进入磁选机，去除铁磁性杂质，再经输送设备送入破碎机。大豆经破碎机破碎后，由输送设备送入轧胚机。轧胚机将菜籽（大豆）轧成薄片，以利于下一步的蒸炒工序。在蒸炒过程中，通过加热、加湿来调节物料的温度和水分，使物料适合压榨，然后进入预榨工序。在螺旋预榨机中，通过压榨螺旋和螺旋笼的作用，物料逐渐增压，从而将油从物料中挤出。含渣毛油在油罐内沉淀后，泵入叶滤机过滤。得到的毛油泵入毛油暂存箱，送至精炼车间精炼。过滤后的油渣送回榨油机复榨，榨出的饼输送至浸出车间。

主要生产设备介绍：

清洁过程：

采用高效振动筛和新型重力除石机，去除各种杂质。

破碎工艺：

采用双辊破碎机，破碎效率高，效果好。

轧制工艺：

压延机采用双辊压延机，将一定粒度的菜籽（大豆）压延成薄片，以利于蒸、炒、压。

蒸炒工序：

采用立式蒸炒锅进行蒸炒，使原料湿润、加热、蒸熟，更适合压制。

预压工序：

采用国内最成熟、最先进的螺旋预榨机，在菜籽（大豆）油压榨中取得了良好的效果，对油料适应性强，设备运行稳定，效率高。

原油过滤工艺流程：

毛油首先通过油澄清器与粗油渣分离，再通过立式叶滤机滤除毛油中的细渣，以利于后续的精炼。